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旋塞阀座的车削加工

作者:永嘉博亚阀门有限公司  来源:/  更新时间:2021-07-24 11:22:43  点击次数:

旋塞阀座的车削加工

刀杆前端直径车至10mm,长度30mm,端面开槽焊好硬质合金刀头,实际就是制作一把特殊的90°左偏刀,刀尖角度修磨至85°~87°。外圆和螺纹可以用一把刀一次车出。车削外圆时采用转速n=180r/min,背吃刀量αp=2.5mm,进给f=0.28mm/r。车螺纹时特别注意由于工件为QT400—18材料,加工螺纹容易出现牙部加工面碎裂的问题,所以吃刀深度不宜过大,虽然螺距仅为2mm,但是要分5刀车出,背吃刀量αp分别选择为:第一刀1mm、第二刀0.5mm、第三刀0.3mm、第四刀0.2mm、第5刀0.1mm,转速仍可选用n=180r/min,这样才能保证螺纹表面的质量。完成该加工后要翻头加工底部。
3、翻头车削底部内螺纹及端面
二次装夹翻头加工底部端面和M27×1.5内螺纹。这里又遇到第四个加工难题:如何快速定位找正保证两端同轴度,我们可通过制作心轴解决这个问题。心轴(见图4)内端以C620车床主轴锥孔定位,外端按工件内锥孔锥度1∶5定位,内外两端用M30普通螺纹联接,备有锁紧螺母,以便调整长度,注意前部定位工件的锥面部分长度比图样要求短5mm,以免加工M27×1.5螺纹时发生干涉。用制好的心轴将工件装夹可实现自动定位,此处仍用单动卡盘装夹,转动工件车好端面后开始车制底孔,车削时选用n=280r/min,分三刀车出底孔。然后使用M27×1.5标准丝锥手动攻螺纹完成这一端的加工。
旋塞阀座的车削加工
4、使用自定心卡盘快速加工左右两端端面及内孔
加工好上下两端后,开始加工左右两端端面及Φ15mm内孔。通常这种形状零件都要使用单动卡盘装夹,但是找正复杂效率很低,这里我们使用自定心卡盘完成零件的找正工作。使用自定心卡盘按划好的中心线先夹一端,将另一端按线找正打中心孔,用尾座顶好工件粗车一刀外圆(车圆即可)。然后翻头夹住车好的外圆部分,按线找正打中心孔车外圆和端面至图样要求,钻好Φ15mm孔。再翻头以卡盘自动定心夹车好的一端,修中心孔,车好端面,钻Φ15mm孔。这样通过两次翻头,三次装夹应用相对找正的方法完成两端Φ15mm孔的加工。
通过自制两把刀杆,设计心轴,选择合理的切削用量和5次装夹完成了旋塞阀座在卧式C620机床上的加工,并且通过大胆改进找正方法使用自定心卡盘装夹提高了加工效率,为类似零件的加工积累了宝贵经验。
旋塞阀座的车削加工
关键词:旋塞阀
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