本实用新型涉及旋塞阀技术领域，具体为一种旋塞阀。
背景技术：
旋塞阀是关闭件或柱塞形的旋转阀，通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的一种阀门，它的阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形，在圆柱形阀塞中，通道一般成矩形，而在锥形阀塞中，通道成梯形，这些形状使旋塞阀的结构变得轻巧，最适于作为切断和接通介质以及分流适用，但是依据适用的性质和密封面的耐冲蚀性，有时也可用于节流。
一般的旋塞阀耐磨性较差，不适用于含有大量粉末杂质颗粒的流体，并且阀座磨损后须要整体更换，维护成本高，若采用高硬度陶瓷阀芯和阀座以提高耐磨性的旋塞阀，制造困难，报废率高，加工成本高昂，故而提出一种旋塞阀来解决上述所提出的问题。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种旋塞阀，具备密封性好和抗磨损等优点，解决了一般的旋塞阀耐磨性较差，不适用于含有大量粉末杂质颗粒的流体，并且阀座磨损后须要整体更换，维护成本高，若采用高硬度陶瓷阀芯和阀座以提高耐磨性的旋塞阀，制造困难，报废率高，加工成本高昂的问题。
（二）技术方案
为实现上述密封性好和抗磨损目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋塞阀，包括旋转驱动器、抗磨阀座和驱动器安装座，所述驱动器安装座的顶部固定安装有旋转驱动器，所述驱动器安装座底端的内侧分别和阀块的左右两侧固定连接，所述阀块的底部固定连接有底盖，所述抗磨阀座的内部且位于旋转驱动器旋转轴的底端活动连接有阀芯，所述阀块的顶部固定连接有密封盖，所述密封盖的顶部固定连接有压盖，所述压盖的内部且位于所述旋转驱动器旋转轴的外部套接有滑动轴承套，所述压盖顶部的左右两端均固定连接有弹性补偿垫，所述弹性补偿垫的顶部固定连接有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的外部螺纹连接有锁紧调节螺母。
优选的，所述驱动器安装座的顶部开设有圆形通孔，所述驱动器安装座的底部开设有矩形凹槽，所述阀块的内部固定连接有抗磨阀座，所述抗磨阀座的正面且位于所述阀块的内部固定连接有止转销。
优选的，所述锁紧调节螺母的一端贯穿所述压盖并延伸至所述密封盖的内部，所述压盖呈环状，且内侧壁的中部开设有环形槽，所述密封盖的内部且位于所述旋转驱动器旋转轴的外部套接有耐磨v形封。
优选的，所述密封盖的内壁等距离开设有沟槽，所述弹性密封圈、耐磨环及所述耐磨v形封同轴嵌装于所述密封盖的沟槽内，所述密封盖的内部且位于所述耐磨v形封的顶部套接有所述耐磨环，所述密封盖的内部且位于所述耐磨环的顶部套接有弹性密封圈。
优选的，所述阀芯的一侧呈圆锥面，所述阀块的左右两侧、正面、背面、顶部和底部均开设有圆形通孔，且相互连通。
优选的，所述止转销的一端贯穿所述阀块的正面并延伸至所述抗磨阀座的内部，所述压盖上设置有注油口，所述密封盖上设置有储油槽。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种旋塞阀，具备以下有益效果：
1、该旋塞阀，通过旋转驱动器驱动阀芯在阀块内转动，止销阀固定抗磨阀座，防止抗磨阀座随着驱动阀芯转动，利用弹性补偿垫圈对压盖施加一个压力，进而通过滑动轴承套压紧阀芯轴肩，从而使阀芯和抗磨阀座更加的紧密，弹性密封圈、耐磨环及耐磨v形封同轴嵌装于密封盖沟槽内，与阀芯轴圆柱面形成外部动密封，耐磨环用于定位及保证阀芯轴圆柱面与密封盖沟槽、弹性密封圈及耐磨v形封同轴度，弹性密封圈用于真空及气密封，耐磨v形封用于含有大量粉末杂质颗粒的流体的密封，提高阀门在通断时的密封效果。
2、该旋塞阀，通过压盖上开的注油口加入密封润滑剂，密封盖上的储油槽，储存密封润滑剂，密封润滑剂会渗入阀芯轴圆柱面与密封盖内孔面之间缝隙中，对弹性密封圈、耐磨环及耐磨v形封起到润滑作用，根据阀芯、抗磨阀座及阀块的开孔方式不同，该旋塞阀主要有t型三通形式、l型三通形式和二通形式三种形式，方便水流的调节。
附图说明
图1为本实用新型结构正视剖视图；
图2为本实用新型结构侧视剖视图；
图3为本实用新型实施例示意图；
图4为本实用新型另一实施例示意图。
图中：1旋转驱动器、2驱动器安装座、3锁紧调节螺母、4锁紧螺杆、5弹性补偿垫、6滑动轴承套、7压盖、8弹性密封圈、9耐磨环、10密封盖、11耐磨v形封、12阀块、13抗磨阀座、14阀芯、15底盖、16止销阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种旋塞阀，包括旋转驱动器1、抗磨阀座13和驱动器安装座2，驱动器安装座2的顶部开设有圆形通孔，驱动器安装座2的底部开设有矩形凹槽，驱动器安装座2的顶部固定安装有旋转驱动器1，驱动器安装座2底端的内侧分别和阀块12的左右两侧固定连接，阀块12的左右两侧、正面、背面、顶部和底部均开设有圆形通孔，且相互连通，阀块12的内部固定连接有抗磨阀座13，抗磨阀座13的正面且位于阀块12的内部固定连接有止转销16，止转销16的一端贯穿阀块12的正面并延伸至抗磨阀座13的内部，阀块12的底部固定连接有底盖15，抗磨阀座13的内部且位于旋转驱动器1旋转轴的底端活动连接有阀芯14，阀芯14的一侧呈圆锥面，阀块12的顶部固定连接有密封盖10，密封盖10上设置有储油槽，密封盖10的内壁等距离开设有沟槽，密封盖10的内部且位于旋转驱动器1旋转轴的外部套接有耐磨v形封11，密封盖10的内部且位于耐磨v形封11的顶部套接有耐磨环9，密封盖10的内部且位于耐磨环9的顶部套接有弹性密封圈8，弹性密封圈8、耐磨环9及耐磨v形封11同轴嵌装于密封盖10的沟槽内，密封盖10的顶部固定连接有压盖7，压盖7上设置有注油口，压盖7呈环状，且内侧壁的中部开设有环形槽，压盖7的内部且位于旋转驱动器1旋转轴的外部套接有滑动轴承套6，压盖7顶部的左右两端均固定连接有弹性补偿垫5，弹性补偿垫5的顶部固定连接有锁紧螺杆4，锁紧螺杆4的外部螺纹连接有锁紧调节螺母3，锁紧调节螺母3的一端贯穿压盖7并延伸至密封盖10的内部，采用耐磨高分子材料来制造的与阀块12分体式抗磨阀座13，耐磨性好，且有良好的弹性和韧性，密封效果好，磨损至失效后，只需更换抗磨阀座13，维护成本较低，由锁紧调节螺母3、锁紧螺杆4、弹性补偿垫5、压盖7、滑动轴承套6、阀芯14及抗磨阀座13组成的压紧及磨损补偿机构，密封可靠性高，磨损补偿量大，抗磨阀座13的使用寿命长，抗磨阀座13有轻微磨损时，预紧的弹性补偿垫5能给小量的补偿，若抗磨阀座13磨损量较大时，维护操作人员只需旋紧锁紧调节螺母3，能给予较大量的补偿，使得阀门密封性能继续良好可靠，由嵌装于密封盖10沟槽内的弹性密封圈8、耐磨环9及耐磨v形封11组成的外部动密封，有效地形成了流道系统内部和外界的密封隔离，压盖7设置有注油口，密封盖10上设置有储油槽，能良好地注入和存储密封润滑剂，对弹性密封圈8、耐磨环9及耐磨v形封11起到润滑作用，弹性密封圈8、耐磨环9及耐磨v形封11使用寿命长，阀块12底部设置有底盖15，更换抗磨阀座13时，只需要将该底盖15打开，就轻易将抗磨阀座13取出和套入，更换维护方便，设置有止转销16，能有效地防止抗磨阀座13随着阀芯14转动而滑动，有效地避免抗磨阀座13的流道孔与阀块12的流道孔错位，从而达到了密封性好和抗磨损的目的。
综上所述，该旋塞阀，通过旋转驱动器1驱动阀芯14在阀块12内转动，止销阀16固定抗磨阀座12，防止抗磨阀座12随着驱动阀芯14转动，利用弹性补偿垫圈5对压盖7施加一个压力，进而通过滑动轴承套6压紧阀芯14轴肩，从而使阀芯14和抗磨阀座13更加的紧密，弹性密封圈8、耐磨环9及耐磨v形封11同轴嵌装于密封盖10沟槽内，与阀芯14轴圆柱面形成外部动密封，耐磨环9用于定位及保证阀芯14轴圆柱面与密封盖10沟槽、弹性密封圈8及耐磨v形封11同轴度，弹性密封圈8用于真空及气密封，耐磨v形封11用于含有大量粉末杂质颗粒的流体的密封，提高阀门在通断时的密封效果，通过压盖7上开的注油口加入密封润滑剂，密封盖10上的储油槽，储存密封润滑剂，密封润滑剂会渗入阀芯14轴圆柱面与密封盖内孔面之间缝隙中，对弹性密封圈8、耐磨环9及耐磨v形封11起到润滑作用，根据阀芯14、抗磨阀座13及阀块12的开孔方式不同，该旋塞阀主要有t型三通形式、l型三通形式和二通形式三种形式，方便水流的调节，从而解决了一般的旋塞阀耐磨性较差，不适用于含有大量粉末杂质颗粒的流体，并且阀座磨损后须要整体更换，维护成本高，若采用高硬度陶瓷阀芯和阀座以提高耐磨性的旋塞阀，制造困难，报废率高，加工成本高昂的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种旋塞阀，包括旋转驱动器（1）、抗磨阀座（13）和驱动器安装座（2），其特征在于：所述驱动器安装座（2）的顶部固定安装有旋转驱动器（1），所述驱动器安装座（2）底端的内侧分别和阀块（12）的左右两侧固定连接，所述阀块（12）的底部固定连接有底盖（15），所述抗磨阀座（13）的内部且位于旋转驱动器（1）旋转轴的底端活动连接有阀芯（14），所述阀块（12）的顶部固定连接有密封盖（10），所述密封盖（10）的顶部固定连接有压盖（7），所述压盖（7）的内部且位于所述旋转驱动器（1）旋转轴的外部套接有滑动轴承套（6），所述压盖（7）顶部的左右两端均固定连接有弹性补偿垫（5），所述弹性补偿垫（5）的顶部固定连接有锁紧螺杆（4），所述锁紧螺杆（4）的外部螺纹连接有锁紧调节螺母（3）。
2.根据权利要求1所述的一种旋塞阀，其特征在于：所述驱动器安装座（2）的顶部开设有圆形通孔，所述驱动器安装座（2）的底部开设有矩形凹槽，所述阀块（12）的内部固定连接有抗磨阀座（13），所述抗磨阀座（13）的正面且位于所述阀块（12）的内部固定连接有止转销（16）。
3.根据权利要求1所述的一种旋塞阀，其特征在于：所述锁紧调节螺母（3）的一端贯穿所述压盖（7）并延伸至所述密封盖（10）的内部，所述压盖（7）呈环状，且内侧壁的中部开设有环形槽，所述密封盖（10）的内部且位于所述旋转驱动器（1）旋转轴的外部套接有耐磨v形封（11）。
4.根据权利要求3所述的一种旋塞阀，其特征在于：所述密封盖（10）的内壁等距离开设有沟槽，弹性密封圈（8）、耐磨环（9）及所述耐磨v形封（11）同轴嵌装于所述密封盖（10）的沟槽内，所述密封盖（10）的内部且位于所述耐磨v形封（11）的顶部套接有所述耐磨环（9），所述密封盖（10）的内部且位于所述耐磨环（9）的顶部套接有所述弹性密封圈（8）。
5.根据权利要求1所述的一种旋塞阀，其特征在于：所述阀芯（14）的一侧呈圆锥面，所述阀块（12）的左右两侧、正面、背面、顶部和底部均开设有圆形通孔，且相互连通。
6.根据权利要求2所述的一种旋塞阀，其特征在于：所述止转销（16）的一端贯穿所述阀块（12）的正面并延伸至所述抗磨阀座（13）的内部，所述压盖（7）上设置有注油口，所述密封盖（10）上设置有储油槽。
技术总结
本实用新型涉及旋塞阀技术领域，且公开了一种旋塞阀，包括旋转驱动器、抗磨阀座和驱动器安装座，所述驱动器安装座的顶部固定安装有旋转驱动器，所述驱动器安装座底端的内侧分别和阀块的左右两侧固定连接，所述阀块的内部固定连接有抗磨阀座，所述抗磨阀座的正面且位于阀块的内部固定连接有止转销，所述阀块的底部固定连接有底盖。该旋塞阀，通过旋转驱动器驱动阀芯在阀块内转动，弹性密封圈、耐磨环及耐磨V形封同轴嵌装于密封盖沟槽内，与阀芯轴圆柱面形成外部动密封，提高阀门在通断时的密封效果，根据阀芯、抗磨阀座及阀块的开孔方式不同，该分体式旋塞阀主要有T型三通形式、L型三通形式和二通形式三种形式，方便水流的调节。
