旋塞阀是关闭件或柱塞形的旋转阀,通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开,实现开启或关闭的一种阀门。它的阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。在圆柱形阀塞中,通道一般成矩形;而在锥形阀塞中,通道成梯形。这些形状使旋塞阀的结构变得轻巧。适于作为切断和接通介质以及分流适用,但是依据适用的性质和密封面的耐冲蚀性,有时也可用于节流。
旋塞阀是一种快速开关的直通阀,由于旋密封面之间运动带有擦拭作用,而在全开时可完全防止与流动介质的接触,故它通常也能用于带悬浮颗粒的介质。它的另一个重要特性是它易于适应多通道结构,以致一个阀可以获得两个、三个,甚至四个不同的流道。这样可以简化管道系统的设计、减少阀门用量以及设备中需要的一些连接配件。
一、工作原理:
用带通孔的塞体作为启闭件的阀门。塞体随阀杆转动,以实现启闭动作。小型无填料的旋塞阀又称为“考克”。旋塞阀的塞体多为圆锥体(也有圆柱体),与阀体的圆锥孔面配合组成密封副。旋塞阀是使用最早的一种阀门,结构简单、开关迅速、流体阻力小。普通旋塞阀靠精加工的金属塞体与阀体间的直接接触来密封,所以密封性较差,启闭力大,容易磨损,通常只能用于低压(不高于1兆帕)和小口径(小于100毫米)的场合。
二、分类:
按结构形式可分为紧定式旋塞阀、自封式旋塞阀、旋塞阀和注油式旋塞阀四种。按通道形式分,可分为直通式旋塞阀、三通式旋塞阀和四通式旋塞阀三种。还有卡套式旋塞阀。
旋塞阀按用途分类包括:软密封旋塞阀,油润滑硬密封旋塞阀,提升式旋塞阀,三通和四通式旋塞阀。
1、软密封
软密封旋塞阀常用于腐蚀性、剧毒及高危害介质等苛刻环境,严格禁泄漏的场合,以及阀门材料不会对介质形成污染的场合。阀体可根据工作介质选用碳钢、合金钢及不锈钢材料。
2、油润滑硬密封
油润滑硬密封旋塞阀可分为常规油润滑旋塞阀和压力平衡式旋塞阀。特制的润滑脂从塞体顶部注入阀体锥孔与塞体之间,形成油膜以减小阀门启闭力矩,提高密封性和使用寿命。其工作压力可达64MPa,最高工作温度可达325度,最大口径可达600mm。
3、提升式
提升式旋塞阀有多种结构形式, [4] 提升式旋塞阀按密封面的材料分为软密封和硬密封两种。其基本原理时为开启时使旋塞上升,旋塞再转动90度到阀门全开过程能减少与阀体密封面的摩擦力;关闭阀门时使旋塞转动90度至关闭位置后再下降与阀体密封面接触达到密封。
4、三通和四通式
三通和四通式旋塞阀适用于沪工装置中,改变介质流动方向或进行介质分配的场合。按照使用工况的要求,可选择软密封衬套或软密封,硬密封提升式旋塞阀。
三、优点:
1、旋塞阀用于经常操作,启闭迅速、轻便。
2、旋塞阀流体阻力小。
3、旋塞阀结构简单,相对体积小,重量轻,便于维修。
4、密封性能好。
5、不受安装方向的限制,介质的流向可任意。
6、无振动,噪声小。
四、安装维护
在安装旋塞阀时,为了防止损坏旋塞阀,并保证充分发挥旋塞阀的工作性能,应注意如下四点内容:
1.要确保阀门处于开启状态。先对管道加热。尽可能多的将热从管道传递到旋塞阀。避免延长旋塞阀本身的加热时间。
2.使用纱布或钢丝刷清除管道和切割部位,使其金属表面发光发亮。建议不要使用钢丝绒。
3.先沿着垂直方向切割管道,并修整、去除毛刺,测量管径。
4.在管道的外面和焊接罩的内部涂上焊剂,焊剂必须完全覆盖焊接表面。请有节制地使用焊剂。
五、选用原则
根据旋塞阀的结构特点和设计上所能达到的功能,可以按下列原则选用。
①用于分配介质和改变介质流动方向,其工作温度不高于300℃,公称压力PN≤1.6MPa、公称通径不大于300mm,建议选用多通路旋塞阀。
②牛奶、果汁、啤酒等食品企业业及制药厂等的设备和管道上,建议选用奥氏体不锈钢制的,紧定式圆锥形旋塞阀。
③油田开采、天然气田开采、管道输送的支管、精炼和清洁设备中,公称压力级不大于Class300、公称通径不大于300mm,建议选用油封式圆锥形旋塞阀。
④油田开采、天然气开采、管道输送的支管、精炼和清洁设备中,公称压力级不大于Class7500、公称通径不大于900mm、工作温度不高于340℃,建议选用油封式圆锥形旋塞阀。
⑤在大型化学工业中,含有腐蚀性介质的管道和设备中,要求开启或关闭速度较快的场合,对于以硝酸为基的介质可选用聚四氟乙烯套筒密封圆锥形旋塞阀;对于以醋酸为基的介质,可选用Crl8Nil 2M02Ti不锈钢镶聚四氟乙烯套筒密封圆锥形旋塞阀。
⑥在煤气、天然气、暖通系统的管道中和设备上,公称通径不大于200nm,宜选用填料式圆锥形旋塞阀。