本实用新型涉及一种阀门装置，具体来说涉及一种顶驱旋塞阀。
背景技术：
传统的顶驱旋塞阀加工制造费用高，有具有螺纹连接刺漏的风险，而且容易产生断裂，使顶驱旋塞阀的耐用度始终无法提高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种顶驱旋塞阀。
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
顶驱旋塞阀主要包括顶驱旋塞阀本体1、蝶形弹簧2、第一下阀座3、球阀4、旋钮5、衬套6、拼合环7、第二下阀座8、拼合卡环9、十字拨块10、支撑环11和弹性挡圈12；
所述蝶形弹簧2、第一下阀座3、衬套6、拼合环7、第二下阀座8、拼合卡环9、十字拨块10、支撑环11和弹性挡圈12设置在顶驱旋塞阀本体1的内部，所述蝶形弹簧2设置在顶驱旋塞阀本体1的内部最右端，所述蝶形弹簧2的左端为下阀座3，所述球阀4设置在第一下阀座3与第二下阀座8之间，所述旋钮5的外部设有衬套6，所述顶驱旋塞阀本体1的两侧对称位置设有两套球阀4、旋钮5、衬套6，所述第二下阀座8的右侧设置有拼合卡环9、支撑环11，所述支撑环11的左侧设置有弹性挡圈12。
所述球阀4上设有4个微孔，少量润滑液通过微孔渗入空腔润滑，所述球阀4被驱动旋转至阀门关闭，球阀4与第一下阀座3和第二下阀座8紧密结合。
所述蝶形弹簧2在顶驱旋塞阀本体1与第一下阀座3之间处于受压状态，所述第一下阀座3与球阀4通过蝶形弹簧2的作用而紧密接触。
所述球阀4的外部设有凹槽，十字拨块10通过凹槽与球阀4相连接，所述十字拨块10的上面与旋钮5相连接，旋钮5驱动十字拨块10，进而驱动球阀4旋转。
所述顶驱旋塞阀本体1与旋钮5之间通过衬套6润滑。
所述顶驱旋塞阀本体1能够同时施力驱动两套球阀4转动。
所述拼合卡环9为分体式结构，由4块组合而成一个整圆，包括2个横向卡环9a、2个纵向卡环9b。
所述支撑环11为正圆形支撑环，支撑环11的外圆与拼合卡环9的内圆半径相等，所述拼合卡环9通过支撑环11的作用在圆周方向固定。
所述弹性挡圈12将支撑环11轴向限定在支撑环11与第二下阀座8之间。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型所述的顶驱旋塞阀是一种上旋塞阀、下旋塞阀、顶驱保护接头为一体的顶驱钻井工具，顶驱旋塞阀通过结构上的改进，使得顶驱旋塞阀不仅节省了加工制造的费用，并且能减小螺纹连接刺漏的风险。
具体实施方式
下面将对本实用新型做进一步的详细说明：本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。
如图1和图2所示，顶驱旋塞阀，主要包括顶驱旋塞阀本体1、蝶形弹簧2、第一下阀座3、球阀4、旋钮5、衬套6、拼合环7、第二下阀座8、拼合卡环9、十字拨块10、支撑环11和弹性挡圈12；
所述蝶形弹簧2、第一下阀座3、衬套6、拼合环7、第二下阀座8、拼合卡环9、十字拨块10、支撑环11和弹性挡圈12设置在顶驱旋塞阀本体1的内部，所述蝶形弹簧2设置在顶驱旋塞阀本体1的内部最右端，所述蝶形弹簧2的左端为下阀座3，所述球阀4设置在第一下阀座3与第二下阀座8之间，所述旋钮5的外部设有衬套6，所述顶驱旋塞阀本体1的两侧对称位置设有两套球阀4、旋钮5、衬套6，所述第二下阀座8的右侧设置有拼合卡环9、支撑环11，所述支撑环11的左侧设置有弹性挡圈12。
所述球阀4上设有4个微孔，少量润滑液通过微孔渗入空腔润滑，所述球阀4被驱动旋转至阀门关闭，球阀4与第一下阀座3和第二下阀座8紧密结合。
所述蝶形弹簧2在顶驱旋塞阀本体1与第一下阀座3之间处于受压状态，所述第一下阀座3与球阀4通过蝶形弹簧2的作用而紧密接触。
所述球阀4的外部设有凹槽，十字拨块10通过凹槽与球阀4相连接，所述十字拨块10的上面与旋钮5相连接，旋钮5驱动十字拨块10，进而驱动球阀4旋转。
所述顶驱旋塞阀本体1与旋钮5之间通过衬套6润滑。
所述顶驱旋塞阀本体1能够同时施力驱动两套球阀4转动。
所述拼合卡环9为分体式结构，由4块组合而成一个整圆，包括2个横向卡环9a、2个纵向卡环9b。
所述支撑环11为正圆形支撑环，支撑环11的外圆与拼合卡环9的内圆半径相等，所述拼合卡环9通过支撑环11的作用在圆周方向固定。
所述弹性挡圈12将支撑环11轴向限定在支撑环11与第二下阀座8之间。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本实用新型整体构思下的不同实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.顶驱旋塞阀，其特征在于：
顶驱旋塞阀主要包括顶驱旋塞阀本体（1）、蝶形弹簧（2）、第一下阀座（3）、球阀（4）、旋钮（5）、衬套（6）、拼合环（7）、第二下阀座（8）、拼合卡环（9）、十字拨块（10）、支撑环（11）和弹性挡圈（12）；
所述蝶形弹簧（2）、第一下阀座（3）、衬套（6）、拼合环（7）、第二下阀座（8）、拼合卡环（9）、十字拨块（10）、支撑环（11）和弹性挡圈（12）设置在顶驱旋塞阀本体（1）的内部，所述蝶形弹簧（2）设置在顶驱旋塞阀本体（1）的内部最右端，所述蝶形弹簧（2）的左端为下阀座（3），所述球阀（4）设置在第一下阀座（3）与第二下阀座（8）之间，所述旋钮（5）的外部设有衬套（6），所述顶驱旋塞阀本体（1）的两侧对称位置设有两套球阀（4）、旋钮（5）、衬套（6），所述第二下阀座（8）的右侧设置有拼合卡环（9）、支撑环（11），所述支撑环（11）的左侧设置有弹性挡圈（12）。
2.根据权利要求1所述的顶驱旋塞阀，其特征在于：
所述球阀（4）上设有4个微孔，少量润滑液通过微孔渗入空腔润滑，所述球阀（4）被驱动旋转至阀门关闭，球阀（4）与第一下阀座（3）和第二下阀座（8）紧密结合。
3.根据权利要求1所述的顶驱旋塞阀，其特征在于：
所述蝶形弹簧（2）在顶驱旋塞阀本体（1）与第一下阀座（3）之间处于受压状态，所述第一下阀座（3）与球阀（4）通过蝶形弹簧（2）的作用而紧密接触。
4.根据权利要求1所述的顶驱旋塞阀，其特征在于：
所述球阀（4）的外部设有凹槽，十字拨块（10）通过凹槽与球阀（4）相连接，所述十字拨块（10）的上面与旋钮（5）相连接，旋钮（5）驱动十字拨块（10），进而驱动球阀（4）旋转。
5.根据权利要求1所述的顶驱旋塞阀，其特征在于：
所述顶驱旋塞阀本体（1）与旋钮（5）之间通过衬套（6）润滑。
6.根据权利要求1所述的顶驱旋塞阀，其特征在于：
所述顶驱旋塞阀本体（1）能够同时施力驱动两套球阀（4）转动。
7.根据权利要求1所述的顶驱旋塞阀，其特征在于：
所述拼合卡环（9）为分体式结构，由4块组合而成一个整圆，包括2个横向卡环（9a）、2个纵向卡环（9b）。
8.根据权利要求7所述的顶驱旋塞阀，其特征在于：
所述支撑环（11）为正圆形支撑环，支撑环（11）的外圆与拼合卡环（9）的内圆半径相等，所述拼合卡环（9）通过支撑环（11）的作用在圆周方向固定。
9.根据权利要求8所述的顶驱旋塞阀，其特征在于：
所述弹性挡圈（12）将支撑环（11）轴向限定在支撑环（11）与第二下阀座（8）之间。
技术总结
本实用新型涉及顶驱旋塞阀，主要包括顶驱旋塞阀本体、蝶形弹簧、下阀座、球阀、旋钮、衬套、拼合环、下阀座、拼合卡环、十字拨块、支撑环和弹性挡圈。本实用新型所述的顶驱旋塞阀是一种上旋塞阀、下旋塞阀、顶驱保护接头为一体的顶驱钻井工具，顶驱旋塞阀通过结构上的改进，使得顶驱旋塞阀不仅节省了加工制造的费用，并且能减小螺纹连接刺漏的风险。
